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      真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)
      發(fā)布時(shí)間:2021-06-24   瀏覽:4832次

        真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

        真空甩帶爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高,與中性大氣的距離越近,材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):

      真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

        (1)真空有利于吸附氣體的去除,對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。

        (2)采用真空甩帶爐有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì),起到凈化材料的作用。

        (3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性,有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮,改善合金的組織。

        (4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時(shí),可采用真空甩帶爐。

        (5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空甩帶爐中,只要在幾百帕的范圍內(nèi),真空含量就相當(dāng)于-40℃的***。

        真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長(zhǎng),粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時(shí),爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過(guò)程中的真空度。二者越高,產(chǎn)生一氧化碳的反應(yīng)越容易,脫碳越嚴(yán)重。

        真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空甩帶爐中沒(méi)有根本區(qū)別,但燒結(jié)溫度較低,一般可降低100~150℃,有利于延長(zhǎng)燒結(jié)爐壽命,降低電能消耗。

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      真空速凝爐熱處理工藝之加熱溫度

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        真空速凝爐熱處理工藝之加熱溫度   真空速凝爐的熱處理工藝一般包括:加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱與冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程都是互相銜接,不可間斷。   加熱是熱處理中重要工序之一,真空速凝爐對(duì)金屬熱處理的加熱方法很多,早期是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而使用液體與氣體燃料。   要知道,真空速凝爐的電加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染;利用這些熱源可以的直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或是金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。   此外,加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度是保證真空速凝爐熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題;加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。   洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司***生產(chǎn)真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、真空甩帶爐、真空熔煉爐、熔鹽電解爐等產(chǎn)品,公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量均獲得業(yè)界的認(rèn)可,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的個(gè)性化全套設(shè)備定***務(wù),歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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