真空熔煉爐是如何冶金的 　　真空熔煉爐使在常壓下進行的物理化學反應條件有了改變，這主要體現在氣相壓力的降低上。只要冶金反應中有氣相參加，而且反應生成物中的氣體摩爾數大于反應物中的氣體摩爾數的數值時，若減小系統的壓力，則可以使平衡反應向著增加氣態物質的方向移動，這就是真空熔煉中物理化學反應的根本的特點。 　　由于燒損不易準確控制，而真空熔煉不受周圍氣氛污染，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉爐熔煉能嚴格控制合金中活潑元素，如鋁、鈦等的含量，將合金成分控制在很窄的范圍內，因而能保證合金的性能、質量及其穩定性。 　　大氣熔煉碳氧反應對金屬液起著除氣作用和機械攪拌作用，但由于碳的脫氧能力不強，不能單獨用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進行沉淀脫氧。在真空熔煉爐的真空熔煉中，由于氣相壓力低，且碳氧反應生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移動，即[C]+[O]={CO}反應不斷向右方進行，從而提高了碳的脫氧能力。大量實踐數據表明：真空熔煉與大氣熔煉相比較，碳的脫氧能力約提高100倍。 　　真空燒結爐廠家表示，真空熔煉鎳基合金時，將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧，不僅具有高的脫氧能力，而且其脫氧產物是氣體，易于排除，而不沾污金屬熔池，這比用硅、鋁等生成固態脫氧產物的脫氧劑要優越得多，因此在真空熔煉中，碳是理想的脫氧劑。

　　真空燒結爐在操作前需要做哪些安全檢查 　　真空燒結爐在操作前需要做好哪些安全檢查呢?今天八佳的小編就和大家說說。 　　1.檢查真空燒結爐的真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。 　　2.在檢查真空爐體內情況時，要求真空燒結爐體內上等衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　3.接著檢查杠桿手把啟動是否靈活。轉動式麥氏真空計是否合乎要求。石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　4.在以上準備就緒后，接通真空燒結爐電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。 　　5.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。 　　6.裝真空燒結爐時應根據不同燒結產品，采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤，不得隨意更改。 　　7.為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。墊好真空密封膠帶。 　　8.凡在真空條件下，容易揮發影響真空衛生，造成真空甩帶爐管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。產品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結，否則會造成不佳后果。