真空甩帶爐是如何工作的　　真空甩帶爐是制備和開發亞穩材料（如非晶材料）的專用設備。該設備除具備感應爐的全部特點外，還具有制備大塊非晶和金屬薄片的功能，適用于各種非晶和微晶材料的研究和驗證。它廣泛應用于新型稀土永磁非晶軟磁材料和納米材料的科學開發和應用研究。下面了解一下它吧。　　1、真空室：真空甩帶爐采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。　　2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。　　3、坩堝自動升降系統：采用伺服電機升降，可根據不同材料設備不同噴帶參數。　　4、氣路系統：真空甩帶爐由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成，　　5、機殼：結合國內外設備外觀經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理；　　6、熔煉電源：真空甩帶爐定制的專用熔煉電源，操作簡單，結構小巧；　　7、觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。

　　真空甩帶爐用法介紹 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統、機殼和熔煉電源等組成。該設備具有科技含量高、操作簡單，熔煉時間短、節能***等特點。產品各項指標達到或超過同類產品的性能。 　　真空甩帶爐也叫真空速凝爐，主要用于各種稀土永磁材料的熔煉,合金的冶煉。是自主開發制造的一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設備。應用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型。 　　爐子的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空甩帶爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化，因此，常規熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。 　　真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。