真空燒結(jié)爐的正確操作規(guī)程　　1.在使用前，檢查燒結(jié)爐的所有部件是否齊全、完好，是否有異常情況，如有異常情況應(yīng)及時處理。　　2.將燒結(jié)爐放置在平穩(wěn)的地面上，保證燒結(jié)爐的穩(wěn)定性。　　3.將燒結(jié)爐的電源插頭插入電源插座，打開電源開關(guān)，確認(rèn)電源指示燈亮起。　　4.打開燒結(jié)爐的門，將待加工的原料放入燒結(jié)爐內(nèi)，注意避免原料溢出或堆積過高。　　5.關(guān)閉燒結(jié)爐的門，打開真空泵的電源開關(guān)，啟動真空泵，并將燒結(jié)爐內(nèi)的空氣抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　6.當(dāng)真空度達(dá)到所需值后，關(guān)閉真空泵的電源開關(guān)，打開燒結(jié)爐的加熱開關(guān)，設(shè)置所需的燒結(jié)溫度，并啟動熱處理程序。　　7.在燒結(jié)過程中，注意燒結(jié)溫度的變化，及時調(diào)整加熱功率，以保證燒結(jié)溫度的穩(wěn)定性。　　8.在燒結(jié)完成后，關(guān)閉熱處理程序和加熱開關(guān)，打開燒結(jié)爐門，將燒結(jié)好的樣品取出。　　9.關(guān)閉燒結(jié)爐門，打開真空泵的電源開關(guān)，啟動真空泵，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　10.關(guān)閉真空泵的電源開關(guān)，關(guān)閉燒結(jié)爐的電源開關(guān)，拔出電源插頭，清理燒結(jié)爐內(nèi)部的殘留物，將燒結(jié)爐存放在干燥通風(fēng)的地方。　　注意事項：　　1.操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀燒結(jié)爐的使用說明書，了解其性能和操作方法。　　2.操作時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，如手套、口罩等。　　3.燒結(jié)爐內(nèi)部應(yīng)保持干燥，避免水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)。　　4.操作時應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。

　　真空甩帶爐熔煉介紹 　　真空甩帶爐在真空條件下利用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。 　　自耗電極是由被熔煉材料(即爐料)制成，在真空甩帶爐的熔煉過程中它逐漸消耗;而非自耗電極系利用鎢等高熔點(diǎn)材料制成，在爐料熔煉過程中它基本上不消耗。采用自耗電極的真空電弧爐稱自耗電極電弧爐，簡稱自耗爐;采用非自耗電極的真空電弧爐稱非自耗電極電弧爐，簡稱非自耗爐。 　　現(xiàn)在，非自耗電極熔煉已較少使用，而自耗電極熔煉大量應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，成為二次重熔的主要手段之一。真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成，外面用水冷卻，稱為水冷銅結(jié)晶器。 　　真空甩帶爐熔煉時，可以將自耗電極(被熔煉材料)接負(fù)極，水冷銅結(jié)晶器接正極，通電后兩極間產(chǎn)生弧光放電，將電能轉(zhuǎn)變成熱能，產(chǎn)生高溫使材料熔化。熔煉過程中液態(tài)金屬熔滴通過高溫弧區(qū)后落入金屬熔池，并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)凝固成錠。通過金屬液與氣相間以及熔池內(nèi)發(fā)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到提高金屬的純凈度，改善其結(jié)晶組織和性能的目的。 　　雖然真空甩帶爐不受大氣、耐火材料和鑄模等的沾污;可以去除鋼及合金中的氣體和有害金屬雜質(zhì);熔煉中夾雜物也可上浮去除一部分，并可改善夾雜物在合金中的分布及形態(tài);水冷銅結(jié)晶器中的鋼錠鑄態(tài)組織比普通鑄錠為好。 　　但真空甩帶爐熔煉需預(yù)制電極，且鋼錠表面較差。真空電弧熔煉可用來熔煉鈦、鋯、鎢、鉬等活潑金屬、難熔金屬以及它們的合金，也可用來熔煉高溫合金及有特殊用途的鋼和合金。