真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護工作決定了爐子的使用壽命，具體養(yǎng)護方法又有以下幾種。 　　本文由我公司技術(shù)人員及售后人員整理編輯，方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問題。如果自行無法解決請聯(lián)系本公司。本文以一臺普通熱壓爐為例，其他真空爐亦可參考本文章。 　　A.安裝：安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。3.安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。4.檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。5.絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。7.控制電源開關(guān)放在關(guān)位。8.手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。9.報警鈕放在開位。10.按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。 　　B.設(shè)備調(diào)試 　　1.按設(shè)備平面布置圖將設(shè)備就位，聯(lián)接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。 　　2.將有關(guān)的外部設(shè)施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。 　　3.打開爐蓋，將保溫層放入爐內(nèi)，調(diào)整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應(yīng)調(diào)整好。 　　4.放置石墨電極及石墨環(huán)，調(diào)整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應(yīng)測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動調(diào)節(jié)壓力是否正常。 　　5.安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預(yù)燒結(jié)束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關(guān)閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計的數(shù)值變化，此時真空度應(yīng)很快小于0.1Pa。 　　在新爐以及更換筑爐耐火材料后，應(yīng)對真空燒結(jié)爐進行烘干處理;在烘干初期，爐體會升溫速度低，時間長;如是網(wǎng)帶爐，在爐溫己升至400℃時應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間，以進行氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。 　　此外，爐子要定期清理，保持真空燒結(jié)爐爐體的清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創(chuàng)立于1994年，公司同時生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

由我公司自主研發(fā)的“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐熱場”、“一種石墨電阻式加熱高溫熱處理爐加熱器”，近日取得了中華人民共和國國際知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書。專利號分別為：ZL 2014 1 0179417.9  和ZL 2014 1 0179216.9 洛陽八佳電氣科技股份有限公司發(fā)明研發(fā)的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用在高溫熱場及熱處理行業(yè)很多領(lǐng)域，得到了用戶和專家的一致好評，為公司發(fā)展創(chuàng)造了良好的效益。八佳電氣將繼續(xù)堅持技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新的道路，為高溫熱處理領(lǐng)域做出了更多貢獻。