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      真空燒結爐安全操作26條標準
      發布時間:2016-12-19   瀏覽:5604次

        真空燒結爐主要用于合金、金屬、陶瓷等物質的燒結。雖然主要應用于燒結,但它針對不同的使用環境,也有不同的分類。那么,它有哪些分類呢?

        其主要分為雙聯及單室外循環加壓氣冷真空燒結爐,這兩大類型。雙聯燒結爐有兩臺相同的燒結爐,共用抽真空以及電氣控制系統。

        在操作雙聯真空燒結爐時,兩爐相互交替使用加熱、冷卻。它可以在同一爐內脫脂、預燒結和燒結一次完成。脫脂系統包括外部管道、真空閥等裝置。

        燒結爐其實工作原理與高溫熱處理爐相似。單室外循環加壓氣冷燒結爐需配置高真空、大抽速的真空機組,才能滿足燒結工藝要求。

        真空燒結爐安全操作26條標準:

        1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。

        2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓控制在規定值。

        3.檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。

        4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內一級衛生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

        5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

        6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。

        7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

        8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。

        9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。

        10.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。

        11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

        12.墊好真空密封膠帶。

        13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。

        14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。

        15.在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。

        16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。

        17.從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體,***后停水泵。

        18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。

        19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象,如發現異常現象,應立即報告有關人員處理。

        20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。

        21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。

        22.注意真空泵皮帶盤安全運行。

        23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。

        24.凡在真空條件下,容易揮發影響真空衛生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。

        25.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。

        26.全部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環,以免發生事故。

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      真空炭化爐的安全操作與事故預防措施真空炭化爐作為材料科學和工業技術領域的關鍵設備,其安全操作與事故預防至關重要。真空炭化爐廠家洛陽八佳電氣旨在詳細探討真空炭化爐的安全操作規范以及事故預防措施,以期確保設備的安全穩定運行,保護操作人員的生命財產安全,同時提高生產效率。一、真空炭化爐的安全操作規范1. 設備檢查與預熱在每次使用真空炭化爐之前,必須對設備進行全方面的檢查,包括電源線路、接地線、加熱元件、真空泵、控制系統等,確保各部分正常無損。同時,應對爐體進行預熱,以排除爐內濕氣,避免在升溫過程中產生過大的熱應力,導致爐體開裂或損壞。2. 氣氛控制與監測真空炭化爐在碳化過程中需要控制爐內氣氛,如氮氣、氬氣等惰性氣體的流量和濃度。操作人員必須根據工藝要求,準確設定并監控氣氛參數,確保爐內氣氛穩定,避免氣體泄漏或濃度超標導致的安全隱患。3. 溫度控制與監控溫度是真空炭化爐的關鍵參數之一,必須精確控制。操作人員應根據材料特性和碳化工藝要求,合理設定爐內溫度,并持續監控溫度變化。同時,應定期檢查溫度傳感器和溫控系統,確保其準確性和可靠性。4. 真空度監控真空度是真空炭化爐實現碳化過程的重要條件。操作人員必須密切關注真空度的變化,確保爐內處于理想的真空狀態。一旦發現真空度異常,應立即停機檢查并排除故障。5. 操作規范與防護操作人員必須接受專-業培訓,熟悉真空炭化爐的結構、工作原理及操作規程。在操作過程中,應穿戴好個人防護裝備,如耐高溫手套、防護眼鏡、防護服等,避免高溫和有害氣體對人體造成傷害。二、真空炭化爐的事故預防措施1. 定期維護與保養定期對真空炭化爐進行維護和保養,包括清潔爐內沉積物、檢查加熱元件、更換磨損部件、校準傳感器等,確保設備處于良好狀態,減少故障發生的可能性。2. 應急準備與演練制定詳細的應急預案,包括火災、氣體泄漏、設備故障等突發事件的應對措施。同時,應定期組織應急演練,提高操作人員的應急反應能力和自救互救能力。3. 氣體泄漏檢測與報警在真空炭化爐的進氣口和排氣口安裝氣體泄漏檢測裝置,并設置報警系統。一旦發現氣體泄漏,應立即停機并啟動應急預案,確保人員安全。4. 電氣安全確保真空炭化爐的電氣系統符合國家的安全標準,定期檢查電源線路、接地線、控制箱等,避免因電氣故障導致的火災或觸電事故。5. 防火與防爆在真空炭化爐周圍設置防火設施,如滅火器、防火毯等,并定期檢查其有效性。同時,應嚴格控制爐內氣氛和溫度,避免產生可燃氣體或引發爆炸。6. 人員培訓與意識提升定期對操作人員進行安全培訓,提高其安全意識和操作技能。同時,應建立安全文化,鼓勵操作人員主動報告安全隱患,共同維護設備安全。真空炭化爐的安全操作與事故預防是一項系統工程,需要設備制造商、操作人員、管理人員等多方面的共同努力。通過嚴格執行安全操作規范,加強設備維護與保養,制定應急預案并定期組織演練,以及提升操作人員的安全意識和操作技能,我們可以有效降低真空炭化爐的安全風險,確保設備的安全穩定運行,為材料科學和工程技術領域的發展提供有力支持。同時,我們也應持續關注技術進步和法規變化,不斷優化和完善真空炭化爐的安全管理體系,為構建更加安全、效率高、環保的生產環境貢獻力量。

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