真空熔煉爐的應用大家都理解嗎 　　真空熔煉爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻或感應加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結(jié)構的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。 　　真空熔煉爐采用先進保溫材料及隔熱結(jié)構，導熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。設有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進行熱壓燒結(jié)，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結(jié)。 　　真空熔煉爐溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在合適的保護氣氛中，溫度可達2800℃，可適應不同材料的熱壓燒結(jié)；多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級的真空度。 　　真空燒結(jié)爐人性化配置，既可以手動操作，也可以實現(xiàn)智能操作；一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結(jié)爐使用；

　　真空速凝爐所具備的優(yōu)點 　　真空速凝爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 　　來了解下真空速凝爐所具備的優(yōu)點： 　　1、真空有利于吸附氣體的去除，對燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進作用。 　　2、真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用。 　　3、真空可以提高液相燒結(jié)的潤濕性，有利于真空速凝爐燒結(jié)過程中的收縮，改善合金的組織。 　　4、真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時，可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結(jié)中，只要在幾百帕的范圍內(nèi)，真空含量就相當于-40℃的***。 　　粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過程中的揮發(fā)損失是一個重要問題。這不僅改變和影響了合金的***終成分和結(jié)構，而且阻礙了燒結(jié)過程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空速凝爐保溫時間越長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應，導致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。