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      真空熔煉爐各組成部分介紹
      發(fā)布時(shí)間:2020-06-24   瀏覽:4812次

        真空熔煉爐各組成部分介紹

        真空熔煉爐應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。主要由5個(gè)系統(tǒng)組成,包括:

        真空系統(tǒng):真空熔煉爐由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。

      真空熔煉爐各組成部分介紹

        液壓系統(tǒng):真空熔煉爐采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

        水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。

        溫控系統(tǒng):采用可控硅控溫,真空熔煉爐配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過(guò)程。

        充氣系統(tǒng):真空燒結(jié)爐由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。

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        如何對(duì)氣相沉積爐進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)以及故障排除  氣相沉積爐作為材料制備的關(guān)鍵設(shè)備,在日常使用中需要得到妥善的維護(hù)保養(yǎng),以及及時(shí)有效的故障排除,以確保其穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。氣相沉積爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹氣相沉積爐的日常維護(hù)保養(yǎng)的要點(diǎn)以及常見(jiàn)故障的排除方法。  一、氣相沉積爐的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)  清潔工作  定期對(duì)氣相沉積爐進(jìn)行清潔是維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)。應(yīng)清除爐體表面的灰塵和污垢,避免影響散熱和觀測(cè)。同時(shí),還需注意清潔爐內(nèi)殘留物,防止其對(duì)后續(xù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)造成不良影響。  檢查氣路系統(tǒng)  氣路系統(tǒng)是氣相沉積爐的核心部分,需定期檢查氣體管道是否漏氣、堵塞或老化。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,確保氣體流通暢通無(wú)阻。  電氣系統(tǒng)檢查  電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到氣相沉積爐的正常運(yùn)行。應(yīng)定期檢查電源線路、控制開(kāi)關(guān)等是否完好,有無(wú)松動(dòng)、破損等情況。同時(shí),還需對(duì)爐內(nèi)的溫度傳感器、壓力傳感器等進(jìn)行校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確反映爐內(nèi)狀態(tài)。  爐體密封性檢查  爐體的密封性對(duì)于氣相沉積過(guò)程至關(guān)重要。應(yīng)定期檢查爐門、觀察窗等部位的密封性能,如有泄露,應(yīng)及時(shí)處理。  二、氣相沉積爐常見(jiàn)故障排除方法  爐溫異常  當(dāng)氣相沉積爐出現(xiàn)爐溫異常時(shí),首先應(yīng)檢查溫度傳感器是否損壞或失效。如傳感器正常,則需檢查加熱元件是否損壞或老化,以及電氣控制系統(tǒng)是否存在問(wèn)題。  氣體流量不穩(wěn)定  氣體流量不穩(wěn)定可能是由于氣體管道堵塞、泄漏或氣路閥門故障所致。應(yīng)逐一排查這些可能的原因,并進(jìn)行相應(yīng)的清理、修復(fù)或更換工作。  爐內(nèi)壓力異常  爐內(nèi)壓力異常可能是由于壓力傳感器故障、真空泵失效或氣路系統(tǒng)泄漏等原因引起的。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查和修復(fù)。  爐體振動(dòng)或噪音過(guò)大  爐體振動(dòng)或噪音過(guò)大可能是由于爐體結(jié)構(gòu)松動(dòng)、風(fēng)機(jī)故障或電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定等原因造成的。應(yīng)檢查并緊固爐體結(jié)構(gòu),檢查并更換損壞的風(fēng)機(jī)或電機(jī)。  三、維護(hù)保養(yǎng)與故障排除的注意事項(xiàng)  在進(jìn)行氣相沉積爐的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):  遵循操作規(guī)程  嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和故障排除,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。  使用專業(yè)工具和設(shè)備  使用專業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和故障排除,確保操作的高效性和準(zhǔn)確性。  做好記錄與總結(jié)  對(duì)維護(hù)保養(yǎng)和故障排除的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為今后的工作提供參考。  綜上所述,氣相沉積爐的日常維護(hù)保養(yǎng)和故障排除是確保其穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)和故障排除方法,并遵循相關(guān)注意事項(xiàng),可以有效延長(zhǎng)氣相沉積爐的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。

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