真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)有哪些 　　真空燒結(jié)爐提高熱效率的主要手段是降低煙氣溫度。通常，在相同的空氣過(guò)量系數(shù)下，燒結(jié)爐的溫度從15°C升高到20°C，熱效率降低約1％。燒結(jié)爐的粗略估算的運(yùn)行效率，可以通過(guò)工地運(yùn)行期間的工地彈性值獲得。實(shí)際上，該值取決于燃料。如果您不糾正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，則需要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。 　　真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類型。 　　1.煙霧被用作高溫?zé)嵩醇訜嵯到y(tǒng)的外部介質(zhì)，例如，熱管蒸發(fā)器被用于產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)熱油。對(duì)于溫度下降后的煙氣，使用熱管空調(diào)和輔助燃燒空氣熱量進(jìn)一步降低煙氣排放溫度。 　　在系統(tǒng)流程中，在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫?zé)熿F首先進(jìn)入熱管蒸發(fā)器，與軟水進(jìn)行熱交換以產(chǎn)生蒸汽，同時(shí)，當(dāng)煙霧溫度下降時(shí)，它進(jìn)入熱管空預(yù)測(cè)器。它與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，并在設(shè)計(jì)煙氣溫度后排放到煙囪中。 　　2.對(duì)于熱煙，僅在熱管中安裝一個(gè)空的備用煙并與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換，降低煙的溫度，然后將其放回大氣中。 　　在系統(tǒng)流程中，在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調(diào)器并與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換，當(dāng)熱交換完成時(shí)，它會(huì)釋放到煙囪中。 　　以上就是真空甩帶爐廠家分享的內(nèi)容。如果您有需要，歡迎咨詢。

　　真空熔煉爐在使用時(shí)應(yīng)該知道的事項(xiàng) 　　真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍 工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。熔煉爐使用時(shí)我們應(yīng)該知道哪些事項(xiàng)？ 　　檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。 　　控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。 　　按照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤。 　　檢查真空熔煉爐可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無(wú)卡死現(xiàn)象。 　　絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。 　　真空熔煉爐各閥門(mén)須在關(guān)閉位置。 　　控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。 　　手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。 　　報(bào)警鈕放在開(kāi)位。 　　按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在真空熔煉爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水（可用自來(lái)水），防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。