真空燒結爐的原理、特性各是什么 　　真空燒結爐主要用于陶瓷粉末、陶瓷芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結也可用于銅、帶鋼退火和其他熱處理。硬質合金燒結原理：以粘合相、金屬(Co、Ni)為主，也稱為金屬陶瓷材料，以陶瓷相(TiC、TaC、NbC)為基準，溫度高于粘合相，融為一體，達到這一目的的過程稱為燒結工藝。還可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼制加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理。主要應用于鋼鐵產業、冶金產業、新材料產業等。 　　1.可大幅降低燒結溫度至500。 　　2.大幅減少能源消耗，節省多達70%至90%的能源； 　　3.將燒結時間縮短到50%以上。 　　4.大大提高組織密度，細化顆粒，提高材料性能。 　　真空燒結爐在真空和保護氣氛中加熱和燒結金屬、陶瓷和一些未溶解的金屬中間化合物粉末時，一般使用兩種工藝來獲得具有一定密度和機械特性的材料。也就是說，有壓力燒結和無壓力燒結。壓力燒結過程是將粉末材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具，在高溫加熱到軟化狀態時施加壓力。這種工藝需要真空熱壓燒結才能實現。這種燒結爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。

　　真空熔煉爐優勢有哪些 　　近年很多人都比較喜歡真空熔煉爐，對于它的優勢多，還是被很在意的，相信看過上一篇小編所講的關于高頻感應加熱熔煉爐工作原理的小伙伴們都已經了解了高頻感應加熱熔煉爐，那么小編今天也就不重復講了，今天小編呢就來給大家講講熔煉爐的優勢有哪些? 　　由于高頻感應加熱速度快，熔煉溫度高，高溫度可達1600度，可以熔解黃金等。以真空熔煉爐的特點來說： 　　1、本身整體，采用人性化設計，符合人體工程學，使用過程中更加得心應手。 　　2、簡單便捷，機器體積小。 　　3、冷卻方式，采用進口和出水品設計，即插即用方便快捷。 　　4、輪子設計：真空熔煉爐機身采用4個萬向輪，工作中隨時移動到你想要的地方。 　　5、耗材的選擇：精選好的石墨和石英，為您節省更多成本。 　　6、熔煉過程：本機具有過熱，欠水功能，發生以上情況馬上報警。 　　想了解更多真空熔煉爐詳細信息，請繼續關注我們。