真空燒結(jié)爐常見(jiàn)故障及解決方法 　　真空燒結(jié)爐采用中頻感應(yīng)加熱原理，在真空和加氫保護(hù)的條件下，使線圈中的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳遞到工件中，適合科學(xué)研究單位以耐火合金。鎢，鉬及其合金的粉末成形和燒結(jié)。安裝本設(shè)備的地方應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求。周?chē)諝鈶?yīng)清潔干燥，通風(fēng)條件良好。 　　真空燒結(jié)爐主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。 　　今天小編要與大家分享的是真空燒結(jié)爐的常見(jiàn)故障及解決方法： 　　1、現(xiàn)象一：打開(kāi)都有開(kāi)關(guān)后，指示燈不亮。 　　原因：可能是保險(xiǎn)絲燒斷。 　　解決方法：更換保險(xiǎn)絲即可。 　　2、現(xiàn)象二：設(shè)備在升溫時(shí)，溫度顯示不增加反而是降低。 　　原因：熱電偶正負(fù)極接反了。 　　解決方法：把熱電偶正負(fù)極接線調(diào)換一下即可。 　　3、現(xiàn)象三：電流表沒(méi)有電流，電壓表卻有電壓。 　　原因：加熱元件斷裂。 　　解決方法：打開(kāi)真空燒結(jié)爐爐門(mén)，觀察看哪根加熱元件斷裂了就更換哪根，不用全部更換。 　　4、現(xiàn)象四：電壓電源都正常，但是電爐不工作。 　　原因：電爐參數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤。 　　解決方法：通知生產(chǎn)廠家，可通過(guò)視頻通話讓廠家告訴您如何重新設(shè)定參數(shù)。 　　希望真空燒結(jié)爐廠家上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備，同時(shí)也歡迎大家持續(xù)關(guān)注本站，小編會(huì)定期為大家?guī)?lái)更多的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)介紹。

　　真空燒結(jié)爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么 　　真空燒結(jié)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。 　　(1)精確的控制合金的化學(xué)成分 　　由于真空燒結(jié)爐的冶煉全過(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。從而可以精確的控制化學(xué)成分。 　　(2)由于氣體含量很低。真空下利用碳對(duì)鋼液進(jìn)行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。真空燒結(jié)爐的這些優(yōu)越條件使冶煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。 　　(3)降低鋼中微量有害雜質(zhì)含量 　　微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對(duì)高溫合金的熱加工塑性和高溫強(qiáng)度帶來(lái)極明顯的危害。利用真空燒結(jié)爐的微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特點(diǎn),通過(guò)高溫和高真空可以有效去除雜質(zhì)元素,減弱其危害作用。 　　(4)真空燒結(jié)爐冶煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強(qiáng) 　　通過(guò)對(duì)冶煉真空度、溫度、精煉時(shí)間以及真空甩帶爐爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào)節(jié),可以達(dá)到許多的精煉目的。這方面其工藝靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)中頻感應(yīng)爐冶煉。例如,真空燒結(jié)爐冶煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素?zé)龘p、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢(shì)。