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      真空速凝爐各組成部分及工作原理
      發(fā)布時間:2018-07-18   瀏覽:5666次

        真空速凝爐各組成部分及工作原理

        真空速凝爐是利用真空感應熔煉的方法,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料熔煉并澆鑄在水冷輥上急速凝固后再在水冷盤上進行慢速降溫。把合金變成30°C左右且大小、薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。速凝爐已成為制造合金薄片的生產專用熔煉設備在釹鐵硼磁材的生產中可有效地減少ɑ-Fe生成。

        真空速凝爐爐體為立式爐殼其內層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套,可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,以使爐壁溫度不超過60℃。中間開有保護氣氛通氣口。熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔。熱電偶有到溫自動退出裝置。紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設有擋板。

        爐蓋有內外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機構上,板動啟動機構上的手柄可以將真空速凝爐爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭、壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。

        爐底也是由內外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進氣隔膜閥等組成,并裝可調節(jié)高度位移傳感器。

        電爐真空系統(tǒng)采用配電磁放氣閥及油擴散泵。同時真空速凝爐還設有冷阱及機組,測量為復合真空計。


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        真空燒結爐怎么操作   真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。關于它的操作很多用戶都有些疑問,那么,燒結爐怎么操作的呢?   1、通電前檢查   真空燒結爐通電前,檢查各開關是否放在(關)位,升溫方式為“手動”,功率調節(jié)逆時針旋到頭(低)。確認無誤后再根據工藝要求的順序來啟動機械泵、擴散泵。   2、測量爐內真空度   根據真空計的操作進行,當達到要求的真空度時,才能加熱升溫。   3、抽真空   緊閉所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運轉正常后,打開通向爐體的低真空閥,預先對爐體抽氣,此閥打開時應緩慢,以免機械泵排氣口處有油噴出。   4、打開真空閥   真空燒結爐爐體抽真空的同時,打開真空閥,對擴散泵抽氣,當真空度達到15Pa后,先開啟擴散泵上的冷卻水,然后對擴散泵加熱,一般經過45分鐘左右擴散泵起作用,就可關上通向爐體的真空閥,打開真空閥,真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上,即可對電爐通電加熱。   5、加熱   次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另外擴散泵油在太低真空下易氧化,導致擴散泵無法作用。也可在低真空下加熱除氣,等放氣基本結束,再開高真空。另外電爐在不用時抽真空狀態(tài)下保存,下次抽氣快些。欲停止抽真空,應先關閉高真空閥,然后停止加熱,1個半小時后,關閉低真空閥,停止機械泵運轉,只有在擴散泵冷卻之后,才切斷其冷卻水供應。   6、手動升溫   在爐溫200℃以下先用手動方式升溫,否則控溫不準。在真空狀態(tài)下按加熱啟動按鈕,緩慢調節(jié)手動功率(順時針方向),使電流慢慢上升,禁止超過次額定電流1100A,電爐溫度隨之上升。1000-2000℃,可采用紅外自動控制爐溫。   7、降溫   降溫可按預先設定的程序控制降溫,也可直接把加熱關閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水,否則真空燒結爐爐體密封圈會燒壞。

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