真空熔煉爐是什么爐子 　　真空熔煉爐是近年來新興的冶煉技術，其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場中，利用電磁力使爐料懸浮，熔池與坩堝非接觸，使爐料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學特性活潑金屬（Ti等），高熔點金屬，放射性材料及其合金等熔煉（鋯、釩、鈮、鎢等）。 　　真空熔煉爐為立式結構，由爐身、爐蓋、側門、旋轉式澆筑裝置、真空系統、中頻電源、自動控制系統、感應加熱器、水冷銅坩堝、轉軸、母線、工作平臺、水循環分配系統、軌道等組成。利用感應加熱原理，在電磁場作用下，通過感應線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常運行。 　　真空熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設備。廣泛用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產。 　　真空熔煉爐是采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態。其優點是將坩堝對材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對一些與坩堝反映較強烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優勢。在工業上已廣泛應用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。

　　真空甩帶爐主要功能體現是在哪些部件中 　　真空甩帶爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　整個自動控制系統中，真空甩帶爐起到核心處理的作用，具體的內容如下三點： 　　1、與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數的設定值，并轉化成真空甩帶爐運算所使用的數據類型;把工藝參數和各工位的運行狀態返回觸摸屏。 　　2、邏輯處理程序。真空甩帶爐根據采集到的信號進行邏輯判斷，發出對系統和各工位運行狀態的控制信號。完成料車的運輸，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等工作。 　　3、故障報警功能：針對工藝要求，真空熔煉爐進行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當有異常或故障出現時，現場故障報警信號燈和觸摸屏對應于故障點的溫度顯示信號將會同時出現閃動，以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進行調整或對故障進行處理。